SMART-DT露点仪在聚合物粒子烘干控制中的应用
聚合物粒子（如PET）是塑料注塑机和挤出机的基本原料。在生产过程开始之前，必须将粒子干燥，以减少游离水分，并改善成品的质量和外观。严格控制干燥过程对产品的质量和外观至关重要。
PET在固体形态时非常吸湿，通常能够吸收大气中的水分多达重量的0.6%。为了获得质量合格的成型产品，在生产成型之前，粒子的含水量必须降低到重量的0.003%以下。这是因为如果粒子的含水量超过这个含水量，在加热时聚合物就会水解，分子量会降低，其物理特性会受到影响。
因此，在注塑机和挤出机生产之前，聚合物粒子原料通常在进料斗中干燥，然后加热至熔化温度。干燥是通过热空气来进行的，热空气先通过装有干燥剂的干燥机干燥，然后在通过粒子一段时间。热空气的露点通常低于-40°C。然后粒子被传送到成型机的进料斗中。
干燥过程不是绝对可靠的。如果失败了，原料含水率高于允许的含水率而引起产品质量下降的问题要过一段时间才能被注意到。 如果质量差的成品在生产链中进一步传下去，成型件将肯定在其中，这种失败的代价是非常大的。
引起失败的原因可能是：空气过滤器堵塞、回风冷却、加热器故障、环境空气的泄漏。
因此要严密监控塑料干燥机确保其保持在低露点。在每个干燥机上安装MZD Analytik SMART-DT露点仪持续在线监控、显示并报警。
另外，还有一个低成本的解决方案是使用MZD便携式露点仪现场定期检查每一个干燥机并记录保存。
5微米的不锈钢烧结滤芯，作为MZD Analytik SMART-DT在线露点仪，也可用于MZD Analytik SMART-DT便携式露点仪，保护探头免受微粒污染，如干燥机干燥剂或聚合物粉尘。