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针对于润滑油、液压油等油品的微量水分和水分活度测量


概述
油中水传感器技术是可靠的测量油中水含量的系统。水分是油润系统中仅次于颗粒物的第二大污染源,同时还会大大影响机械产品及油品的使用寿命。水分会给发动机、气缸、轴承等带来机械损伤,增加了维修成本并造成昂贵的停机损失(通常EUR 10,000 – 200,000)
水分在油品中的溶解程度根据油品种类、添加剂、氧化程度、温度等因素有很大不同,因此传感器需要通过全面的标定以保证正确测量水分。采用精细的油品标定和测量方法,MZD传感器有最好的质量以及业内最高的精度。
传统的方法需要对油品采样然后进行分析,传感器提供整个油润系统的连续监测,同时对可能造成机器损坏的高水分含量进行报警。除了提供故障报警,它还可以用来保证分离器、过滤器以及干燥器按需运行。传感器将信号传输到任何外部状态监测系统,发出报警信号,同时可以提供就地显示。

特点:
•直接测量水分活度,准确可靠的监测油中水饱和点的真正裕量。
通常采用化学或实验室方法测量油中水含量,提供百分含量(%)或者ppm。
实验室方法的缺点:
•采样量太小不具备代表性
•时效性差---在得到结果之前损失已经发生了
•通常一到两个月才分析一次
•许多不同的油品分析方法得到的水分含量结果非常不准确---如小于1000ppm。而在很多油品应用场合,损伤效应在100ppm时已经发生。
•通过安装MZD油中微量水分析仪,全天候测量油润系统中水分含量,可以消除上述不利影响。
•可根据不同的油品进行标定。
•能够提供预警功能,避免较高的维修成本及停机损失。

典型应用
油品种类
• 润滑油
• 齿轮箱油
• 涡轮机油
• 柴油
• 液压油
• 变压器

应用
• 润滑系统
• 齿轮箱
• 涡轮机
• 变压器
• 压缩机
• 液压系统
• 通风系统
• 冷却系统
• 泵
• 其他

行业
• 船舶
• 电力
• 加工
• 海上平台
• 可再生能源
• 钢铁
• 食品
• 造纸
• 采矿
• 农业
• 机器人
• 其他

产品特点
• 全天候连续测量
• 最高的测量精度
• 性能稳定
• GL认证
• MAN柴油机认证
• 标定证书
• 模拟输出
• 螺纹或球阀安装
• 电气隔离
• 优质电缆
• 报警点设置
• 安装简单

技术参数
传感器易于安装和连接。测量范围为0.01-1.00aw,精度±0.03aw,分辨率>0.004aw。默认报警值为0.50aw和0.9aw(在控制器上均可更改)。带球阀安装条件下,传感器在油中的工作压力最大10bar。若为螺纹安装最大压力为20bar,工作温度0°C to 90°C 。

优势

 全天候监测及预警
 减少损坏及停机造成的损失
 增加油品使用寿命
 减少油品采样损耗(以及管理费用)
 减少在水过滤器,分离器等上的损耗(按需运行)
 避免商业损失及对客户造成的负面影响(停机及延迟)
 比大多数采样测试的精度更高并且实时测量
 增加发动机组件、气缸、轴承等的使用寿命


部分案例:
马士基集团,丹麦国铁,曼柴油机,西门子,法拉利
大型航运公司,如:马士基航运公司,日本邮船株式会社,Clipper航运,赫伯罗德海运有限公司
韩国船厂,如:现代和STX造船有限公司
Burmeister&Wain能源,WSW能源,Fortum生物能源

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